介绍：聚丙烯（Polypropylene，简称PP）是由丙烯单体通过加聚反应制成的半结晶的热塑性聚合物。通常呈白色蜡状固体 ，无毒、无味，外观透明且质地轻盈。其化学式为(C3H6)n，密度为0.89～0.92 g/cm3，是密度最小的热塑性树脂；熔点为164~176 ℃，在155℃左右软化，使用温度范围为-30～140 ℃。聚丙烯具有轻巧、耐磨损、抗菌性和易染色等特性，被广泛用于服装、毛毯等纤维制品；具有良好的绝缘性能，被用于制造如冰箱、洗衣机、空调、电视机的外壳和零部件等；具有良好的化学稳定性、耐热性、透明度和机械性能，被用于制造医疗器械；具有良好的耐腐蚀性、耐候性和可塑性，被用于制造建筑和建材产品等。

材料特性：

1.核心物理特性

密度低：密度约为 0.90-0.91g/cm³，是常用塑料中最轻的品种之一，相同重量下可制作更多产品。

力学性能均衡：常温下具有较好的抗冲击强度和刚性，但低温（低于 0℃）时抗冲击性会明显下降，部分场景需通过改性改善。

热稳定性较好：熔点约为 160-170℃，连续使用温度可达 100-120℃，可耐受沸水加热，适合制作一次性餐盒、水杯等。

2.关键化学特性

耐化学腐蚀性强：对多数酸、碱、盐溶液（如盐酸、硫酸、氢氧化钠等）及有机溶剂（如乙醇、汽油）有良好耐受性，不溶于多数常见化学试剂。

耐老化性需改善：分子结构中含叔碳原子，长期暴露在阳光（紫外线）或高温环境下易发生老化、脆化，通常需添加抗氧剂、光稳定剂延长使用寿命。

无极性、不亲水：表面张力低，吸水性极低（吸水率＜0.01%），成型前无需干燥处理，同时也导致其表面附着力差，印刷或粘接前需进行表面处理。

2.加工与应用特性

易加工成型：流动性好，可通过注塑、挤出、吹塑等多种工艺加工，适合大批量生产复杂形状的产品，如家电外壳、汽车零部件、塑料管材等。

可回收性：属于热塑性塑料，废弃后可熔融再生，符合环保趋势，是目前回收利用率较高的塑料品种之一。

卫生安全性高：纯 PP 材料无毒、无味，符合食品接触安全标准（如 FDA、GB 4806），常用于制作食品包装膜、一次性餐具、婴儿奶瓶等。

  产品性能：

PP-B（共聚聚丙烯）：颗粒外观大粒和小粒≤30g/kg；熔体质量流动速率(MFR)2.0～3.0g/10min；拉伸屈服应力≥16MPa；弯曲模量≥800Mpa；简支梁缺口冲击强度23℃K ≥30J/m2；简支梁缺口冲击强度-20℃K ≥3J/m2

PP-H（均聚聚丙烯）：颗粒外观大粒和小粒≤0.5g/kg；熔体质量流动速率(MFR)2.7～3.9g/10min；拉伸屈服应力≥29MPa；黄色指数≤4；等规指数≥95%。

应用场合：PP 聚丙烯凭借质轻、耐温、耐化学腐蚀且安全无毒的特性，应用场景极为广泛，覆盖日常消费、工业制造、汽车等多个领域。在食品相关领域，它常被制成一次性餐盒、食品包装膜、保鲜盒及婴儿奶瓶，因符合食品接触安全标准且能耐受沸水；在日用品与家电行业，其良好的加工性和刚性使其成为洗衣机内桶、空调外壳、塑料椅子、收纳箱的常用材料；工业领域中，利用其耐腐蚀性，可生产化工管道、储罐、过滤滤芯等；汽车制造方面，改性 PP 能替代部分金属，用于制作保险杠、仪表盘、门板等零部件，以实现车身轻量化；此外，它还在农业（如大棚膜、灌溉管）、医疗（如一次性注射器外壳、输液瓶塞）等领域发挥重要作用，是目前全球用量最大的通用塑料之一。

应用场景：

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